離心球墨鑄管防腐設備及工藝改進

　　離心球墨鑄管防腐設備及工藝改進

　　一、設備改造

　　1. 加熱爐改造 根據(jù)管式預熱器S形結構，鋼管中裝人插人件加強熱量(Heat)傳遞(transmission)原理，通過計算，將管式交換器的面積由87平方米增大到120平方米，采用Ф57mmX3 mm滲鋁(Al)鋼管和耐熱鋼管(Cr25Ni20 )兩種材質，空氣流速為lO的﹣10次方m/s鋼管縱向、橫向間距為90mm，達到了空氣預熱300℃的目的。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。在筒狀換熱器與管式換熱器聯(lián)接大小頭處焊Y 形錨固勾，用高鋁耐火料涂在大小頭處，耐火料厚70 mm，消除了爐壁燒紅現(xiàn)象。

　　離心球墨鑄管防腐設備及工藝改進

　　2.送風系統(tǒng) 從引風機(Draught Fan)進口處進風，在瀝青(成分:瀝青質和樹脂)烘千爐末端爐頂開孔，讓進熱風口與爐膛相通，使爐膛內形成熱風循環(huán)(continue)，改造爐內溫度(temperature)達到100℃左右。球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種�；祜L調節(jié)閥(使用材料:鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼等)分別設置在熱風管和冷風管道上，方便了控制(control)熱風量(定義:單位時間內空氣的流通量)的大小。

　　球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成品庫 能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。

　　3. 瀝青(成分:瀝青質和樹脂)烘千爐改造 在離心球墨鑄管瀝青(成分:瀝青質和樹脂)預熱爐進、出口各增加一套材質為石棉纖維布的布簾，以防止熱散發(fā)，將爐內下部隔墻加高、便于熱量的集聚。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。球墨鑄鐵管按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。將進熱風口改為從爐子下部兩側進風，共設10個進風口，進風口直徑為300 mm，利用熱風對流原理對爐膛進行加熱，提高爐溫均勻(jūn yún)性。

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